煙臺(tái)勝發(fā)船務(wù)有限公司
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核心提示:營運(yùn)中的船舶爪油漆進(jìn)行維修保養(yǎng)是為了最大限度地延長船舶內(nèi)部、外部和各種設(shè)備的使用壽命,并盡可能減少船底海生物,以減少船舶阻力。
船舶油漆知識(shí)匯編,希望對(duì)初入船舶行業(yè)的朋友有所幫助。
1、船舶用油漆進(jìn)行維修保養(yǎng)的目的是什么?
營運(yùn)中的船舶爪油漆進(jìn)行維修保養(yǎng)是為了最大限度地延長船舶內(nèi)部、外部和各種設(shè)備的 使用壽命,并盡可能減少船底海生物,以減少船舶阻力。因此營運(yùn)中的船舶應(yīng)制定并全面實(shí) 施一套長期的、預(yù)防性的維修保養(yǎng)計(jì)劃,這包括定時(shí)沖洗、補(bǔ)涂和一段時(shí)間后的通油。
2、船舶油漆的優(yōu)點(diǎn)有哪些?
油漆,也稱涂料,它美觀耐用,具有光澤,特別是船舶油漆,它具有防曬、防銹、防油、 防蝕、防污、耐磨、耐寒、抗高溫等多項(xiàng)優(yōu)良性能,㈥而是船舶建造、塢修及日常維修保養(yǎng) 中所不可缺少的重要生產(chǎn)物料。
3、油漆施工時(shí)對(duì)天氣有何要求?
油漆施工,工廠稱為涂裝,船上也俗稱油漆。油漆施工的基本要求是:天氣晴朗、無風(fēng)、無 污、空氣中濕度在90^以內(nèi)。
4、船舶進(jìn)塢修理時(shí),油漆施工前對(duì)構(gòu)件表面應(yīng)如何處理?
(1)在船廠進(jìn)塢修理時(shí),首先用髙壓淡水沖洗掉船體上閔海水而沾上的鹽分,然后再用噴 砂法〔或稱拋丸法,俗你"打砂“),將銹皮和已剝離的漆皮打掉,經(jīng)油漆代表、船舶機(jī)務(wù)代表 或船方驗(yàn)收,認(rèn)為符合要求后才能對(duì)船體表面進(jìn)行油漆;
(2)在無法噴砂或不值得噴砂(小面積)的地方,可釆用打磨和敲鏟方法除銹,敲鏟釆用 除銹錘、鏟刀刷鋼絲刷用人工方法進(jìn),而機(jī)械打磨則通常用風(fēng)動(dòng)工具,如風(fēng)動(dòng)榔頭、砂輪和旋 轉(zhuǎn)金屬件等進(jìn)行構(gòu)件表面除銹,除銹完畢后要用壓縮空氣吹凈表面粉塵,用淡水沖洗一遍則 更好。
(3)對(duì)于雙組份的油漆,在涂漆前也要求將表面打磨粗糙,以堉加油漆表面的附著力。
5、噴砂除銹分為幾個(gè)等級(jí)?各個(gè)等級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)如何?
分為四個(gè)等級(jí):Sa一 1:3; Sa一 2; Sa一 3:各個(gè)級(jí)別的標(biāo)準(zhǔn)是:
Sa — 1:僅清除浮銹及雜物;
Sa一 2-2/3表面見不到污銹,構(gòu)件表面的銹包及銹皮徹底除掉; 33 — 2.5:表面處理到近出白的程度,往往在僅用新鋼板時(shí)才用此等級(jí);
Sa— 3:除去一切銹跡、漆皮及雜物,使金屬表面完全出白,呈現(xiàn)出金屬白色光澤。此等 級(jí)平常很少使用。
6、噴砂除銹法有什么優(yōu)點(diǎn)?
噴砂除銹速度快…(^⑷⑴2/小時(shí);)、效率高、人工省、質(zhì)量高,并且能有效提高構(gòu)件表面 的粗糙度以增加油漆在其衷面的附著力,㈥而在造船和船舶塢修、大艙修理中得到廣泛的應(yīng) 用。
7、油漆施工有幾種方法?各在什么枯況下使用?
共有四種方法:刷涂法、滾涂法、噴涂法、無空氣噴涂法。 8丨何謂刷涂法?它有什么優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)?
刷涂法是指用漆刷在構(gòu)件表面交錯(cuò)縱涂與橫涂油漆。刷涂具有較強(qiáng)的滲透力,能使涂料 滲透到細(xì)孔和縫隙申去,。鋼板表面有潮氣時(shí),刷涂能棑擠水分,從而使涂料真正粘附到構(gòu)件 上,另外,刷涂也節(jié)約涂料。但刷涂法效率低,僅在小面積、邊角處及個(gè)別地方補(bǔ)漆時(shí)使用。 久何謂滾涂法?如何操作?
滾涂法是指用滾筒沾滿油漆后進(jìn)行涂漆。滾筒不可沾漆太多,以油漆不溢出滾筒兩邊為 原則,涂漆時(shí)滾筒不能滾動(dòng)過快,應(yīng)使?jié)L筒上下左右緩慢滾動(dòng),粗糙表面、焊縫處要特別留 意,邊角處應(yīng)用漆刷找補(bǔ)。滾涂法效率較高,在大面積涂漆時(shí)使用,但快干型涂料不能用滾涂 法。
10.何謂噴涂法?如何操作?它有什么優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)?
噴涂法是用壓力為3-5?2的壓縮空氣使涂料霧化,噴到被涂物表面形成漆膜。噴涂時(shí)噴 嘴應(yīng)勹被涂表囬垂直,且應(yīng)上下平行移動(dòng),不可擺動(dòng)。使刖噴涂法時(shí)要特別注意被涂表面保 持非常清潔和干燥,否則油漆的附著力將會(huì)降低,由壓縮空氣引起的涂料飛散及溶劑揮發(fā)很多,要特別注意火花。噴涂法的效率高,適合大面積涂漆時(shí)使用,但涂料飛散造成部分涂料 損失。由于受設(shè)備的限制,此法一般僅在船廠內(nèi)使用。
11.何謂無空氣噴涂法?如何操作?它有什么優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)?
無空氣噴涂法是用高壓(…(^?)將涂料噴出,涂料在噴嘴出口處被強(qiáng)制霧化,噴到 被涂物表面形成漆膜。勹噴涂法相比較,使用無氣噴涂時(shí)涂料飛散少、效率高并可涂較厚 的漆膜,㈥此特別適用于大面積施工時(shí)應(yīng)用。但使用無氣噴涂時(shí)對(duì)人工的技術(shù)要求較高, 也要注意防火。II前幾乎所有的船廠在大面積涂漆時(shí)都是使用此方法。
12.儲(chǔ)藏、使用油漆要注意什么問題?
要注意:
(1)為避免油漆屮的顏色沉淀和結(jié)塊,每2個(gè)月應(yīng)將每桶油漆上下倒置一次,特別是含鉛的 防銹漆;
(2)油漆應(yīng)存放在遠(yuǎn)離高溫、通風(fēng)并有滅火裝置的專用艙室內(nèi),一般涂料應(yīng)存放于01以 上401以下的環(huán)境中,鋅粉和無機(jī)鋅涂料儲(chǔ)存于301以下,相對(duì)濕度為709^以下的環(huán)境中, 以免結(jié)塊變質(zhì);即使是室外臨時(shí)堆放,也應(yīng)具有遮陽避雨設(shè)施;
(3)根據(jù)油漆柿上保質(zhì)期的長短而確定船存油漆的使用順序,盡最在儲(chǔ)存有效期內(nèi)將船存 油漆使片]完畢;如油漆己超過儲(chǔ)存期的話,使用前應(yīng)檢查油漆是否變質(zhì),確認(rèn)沒有變質(zhì)方可使 用。
(4)整桶油漆幵啟后,如見油漆表而己形成漆皮,則可沿邊割幵并除去此膜,然后充分地 攪拌油漆,在涂漆時(shí)還要不停地?cái)嚢瑁?/p>
(5)涂漆前,被涂物表面要徹底除銹、清潔,去除表面的一切銹跡、污垢、油跡和鹽分, 并且表面要干燥;
(6)涂漆時(shí),要用力均勻,對(duì)油質(zhì)和醇酸質(zhì)的油漆漆膜不可過厚,否則干透后容易起皺;
(7)涂漆時(shí)不要使爪過量的稀釋劑,稀釋劑過多會(huì)使漆膜達(dá)不到要求的厚度,起不到應(yīng)有的 保護(hù)作用;
(8)每次重涂的間隔要符合所使用油漆的技術(shù)指標(biāo)的要求,既不可過短〖上一層漆末干;), 也不可過長;
(9) 一次油漆末用完,在給油漆簡蓋好蓋后要搖晃一、二分鐘,以使桶內(nèi)密不透風(fēng),避免 形成漆膜;
(10) 使用后的漆刷、滾筒、噴漆器及其他丁具,要立即徹底清洗干凈。
13、油漆儲(chǔ)藏中常見的毛病有哪些?應(yīng)如何處理?
弊病 | 現(xiàn)象 | 原因 | 處理方法 |
膠化 | 油漆失去流動(dòng)性, 成凍膠狀 | 儲(chǔ)存時(shí)間過長,條件差,油 漆內(nèi)部產(chǎn)生一定的化學(xué)反 應(yīng)導(dǎo)致變質(zhì); 低溫時(shí),乙烯型環(huán)氧樹脂涂 料特有現(xiàn)象〔非弊病 具有蠕變性的厚膜涂料特 有現(xiàn)象。 | 改善儲(chǔ)存條件,縮短儲(chǔ)存時(shí)間,對(duì) 于貶值的涂料加以廢棄; 儲(chǔ)存在較溫暖的場所,加溫后使用。 |
沉淀 板結(jié) | 顏色沉于桶底并 結(jié)塊。 | 儲(chǔ)存時(shí)間過長; 顏色比重過大。 | 攪拌使之均勻;顏色顏料板結(jié)嚴(yán)重 時(shí),不能分散時(shí),則予廢棄。 |
結(jié)皮 | 油漆表層千燥,結(jié) 成皮膜。 | 防結(jié)皮劑加入過少或干燥 劑加入過少; 幵桶后未加密封裝置或桶 巾儲(chǔ)存少量油漆。 | 除去結(jié)皮部分,適^加稀釋劑過濾 后使用。 結(jié)皮嚴(yán)重者予廢棄。 |
浮色 | 涂料中數(shù)種顏色 浮予表面,呈現(xiàn)斑 紋分離現(xiàn)象。 | 涂料巾顏料分散狀態(tài)差。 | 攪拌混合均勻仍可使用。 |
14.油漆干膜厚度與濕膜厚度之間如何換算?
干膜厚度=濕膜厚度X同體容積比率(sv%)xi/100 (微米)
濕膜厚度=干膜厚度X100+同體容積比率(sv%)(微米)
15.如何計(jì)算光滑表面的油漆理論涂布率?
每公斤涂蓋面積(m2)=間體容積比率(SV%)X 10 除以 理論干膜厚度(微米)
16.如何計(jì)算光滑表面的理論油漆用量?
公斤數(shù)=涂蓋而積(m2)x理論千膜厚度(微米)"HrM體容積比率(SV%)除以10
17.如何計(jì)算船體表面積?
19.常用油漆的有效保質(zhì)期是多長?如何辨別常用油漆的保質(zhì)期?
油漆的保質(zhì)期通常為兩年。但這個(gè)日期是從油漆出廠日期幵始算起的,而不是從油漆上 船日期開始算起(油漆自出廠后到供到船上以前,往往要在保稅庫停一段時(shí)間〉。
可根據(jù)各種油漆生產(chǎn)廠所使用的生產(chǎn)生產(chǎn)Id期的標(biāo)注方法來辨別常爪油漆的儀質(zhì)期。
如:國際牌(IP)油漆:CH123456 7 4其中CH代表中國上海123456為電腦編碼,7代表1997年,4代表4月份;
老人牌(HEMPEL)油漆:07 04 1234 .其屮07代表1997年,04代表4月份,1234代表批號(hào);
關(guān)西牌(KANSAI)油漆:48 6CW 1234其巾48代表天津KANSA丨,6代表96年,04代表4月份,1234代表批號(hào);
知道了油漆的生產(chǎn)日期也就知道了油漆的有效期還有多長。
20、目前中遠(yuǎn)常用油漆品種有哪些?
老人牌(HEMPEL):丹走配方,主要是丹麥生產(chǎn)?國內(nèi)深圳、上海和煙臺(tái)有生產(chǎn)廠;
國際牌(INTERNATIONAL或IMC):英國配方,主要是英國生產(chǎn),國內(nèi)上海有生產(chǎn)廠;
屮國涂料(CHUGOKU):FI本配方,主耍是円本生產(chǎn),國內(nèi)上海有生產(chǎn)廠;
各種油漆的代號(hào)都代表了一定的意義。一般說來這個(gè)代號(hào)的前面代表該種油漆的性質(zhì), 后面則代表該種油漆的顏色。如老人牌醇酸白漆為“52141000“,其中前面的“5214“為性質(zhì) (即醇酸油漆》后面的“1000”為顏色;國際牌白漆為“0^8000”。其中”(^“為性質(zhì),“8000“為 顏色;式碼白漆為:72387000”,其中“7238“為性質(zhì),“7000“為顏色;關(guān)西閂漆為“50 — 101”,其中 “30”為性質(zhì),“101”為顏色。
HEMPELIPSIGMAKANSA1CHUGOKUJOTUN醇酸類面漆5214&5324CL7238SDEVAMARINE6118&6120醇酸類底漆1237&1205CPA2507113&7135SDPRIMERLZIPRIMER2112氯化橡膠炎5636(丙LA(丙烯7355(丙烯RABRAVAX8213面漆烯酸)酸)酸) 氯化橡膠類4633&LP7318RABRAVAX3213底漆4641 PRIMERPRIMER 環(huán)氧類面漆4515&4514KD7469NU CEPEPICONFINISH5218 |
21.船舶在哪些地方申請(qǐng)供應(yīng)油漆能既經(jīng)濟(jì)又方便?
船舶申請(qǐng)油漆應(yīng)考慮的餼要閃素是價(jià)格,其次是該港口的供應(yīng)能力。比較經(jīng)濟(jì)、方便的 港口如下:
八.國內(nèi)長江以北,上海及周邊港口:價(jià)格最低,品種最多;
廣州及香港等:價(jià)格次之,品種最多; (:.湛江、新加坡及韓國等:價(jià)格一般;
IX屮國臺(tái)灣、菲律賓、比利時(shí)、英國、德國、荷蘭、丹麥、芬蘭、希臘、挪威、法國、 西班牙、美國、南非德班、馬來西亞及蘇伊士等:價(jià)格較高;
它.日本、澳大利亞、印度尼西亞、巴基斯坦、印度、越南、俄國、保加利亞、羅馬尼亞、 南聯(lián)盟、阿根廷、巴西、意大利、加拿大等:價(jià)格最高,且品種不齊全。
以上僅是部分主要國家,實(shí)際上同一種油漆I大I港口的不問也可能有不問的價(jià)格。
23.船體什么部位較易腐蝕?為什么?船體塢修時(shí)重點(diǎn)檢查什么部位?
船體上最易腐蝕的部位是水線間船殼。這個(gè)地方由于靠泊、過船閘和拖輪頂推,油漆通 常脫落,間時(shí)水線部位又處于于濕交替條件下,供氧充足,所以這個(gè)部位最易腐蝕。㈥此修船 時(shí)要重點(diǎn)檢查水線間船殼和船底部分,同時(shí)還要注意檢查船體焊縫的腐蝕情況。此外,從油 漆施丨:的角度來說,則應(yīng)重點(diǎn)檢査上次塢修時(shí)船底坐墩的地方、施工時(shí)兩個(gè)施:「:隊(duì)交界部位 和海底吸入閥箱內(nèi)部,這呰部位極易漏涂。
營運(yùn)中要充分利用靠泊時(shí)機(jī)對(duì)水線間船売進(jìn)行及時(shí)的補(bǔ)漆。
24.什么因素對(duì)油漆保護(hù)性能的影響最大?
涂漆前對(duì)鋼板表面除銹的質(zhì)景、漆膜厚度、所使用油漆的種類、除銹、上漆時(shí)的氣候(即 溫度、濕度)等㈥素都對(duì)油漆的保護(hù)性能有影響。但這些㈥素中,鋼板表面除銹的質(zhì)量對(duì)油漆 的保護(hù)性能影響最大,影響程度是50“么其次漆膜厚度〔也即涂裝道數(shù)X影響的程度是19。石, 再次是涂料種類,影響程度是5^。㈥此涂漆前必須對(duì)鋼板表面徹底除銹,越徹底越好,且最 好是在天氣晴朗、空氣溫度高、濕度低的情況下進(jìn)行。 21空氣濕度與涂裝質(zhì)量有什么關(guān)系?
涂裝質(zhì)量和施工時(shí)的空氣濕度(即通常講的空氣中的水分〗有直接關(guān)系。濕度太髙,會(huì)在 將要油漆的鋼材表面上產(chǎn)生水分凝結(jié),此時(shí)進(jìn)行油漆施工,會(huì)降低油漆的附著力,油漆干后也 極易脫落;油漆在干燥過程中,涂層性能也會(huì)尚行降低,干燥時(shí)間延長,有時(shí)瓷漆還會(huì)出現(xiàn)凍 結(jié)現(xiàn)象,雙組份涂料的耐化學(xué)品性能也會(huì)減低。 2化空氣濕度如何表示?何謂露點(diǎn)?
空氣濕度通常使用相對(duì)濕度這個(gè)概念來表達(dá)。它足指在一定溫度下,給定空氣中存在的 水分勹在這個(gè)溫度下給定空氣中所能容納的最大水分的商。相對(duì)濕度隨著空氣溫度的升高而 變小,它是一個(gè)比率,即百分比率,當(dāng)相對(duì)濕度為100^時(shí),說明空氣中的水分已達(dá)到飽和狀 態(tài)“相對(duì)濕度一般在509^到90^之間變化。
連非飽和空氣(即空氣濕度低于100剡冷卻時(shí),它的相對(duì)濕度就提高,在空氣使為飽和時(shí) (相對(duì)濕度為100^〕,水分幵始凝結(jié),這時(shí)的溫度即為露點(diǎn)。
21如何避免空氣溫度降到露點(diǎn)以下時(shí)以船舶油漆施工的影響?
由于空氣溫座下降而凝結(jié)的水分,都附著在鋼材的表面,包括那些剛剛被油漆的稠還要 油漆的表面。冷凝特別可能出現(xiàn)在寧靜和晴朗的夜丨、II〗溫度大大降低的時(shí)候。冷凝有時(shí)也會(huì)出 現(xiàn)在被包圍在高濕度的溫暖空氣中的冷表面。擋天氣多變時(shí),冷凝機(jī)會(huì)也很多。冷凝有時(shí)也會(huì) 發(fā)生在裝有冷液體的船売表面。所以,一般在船舶進(jìn)塢進(jìn)行船底和船売油漆時(shí),都要求將艙 內(nèi)的液體放掉。同樣,船舶浸水部分的內(nèi)表面和船殼接近水面部位,也可能出現(xiàn)這種情況。
,鋼板表而溫度接近或低干露點(diǎn)時(shí),會(huì)出現(xiàn)冷凝。為避免冷凝的危險(xiǎn),在進(jìn)行涂裝作業(yè) 之前,應(yīng)筲先測定空氣的露點(diǎn)溫度和鋼板表而的溫度。涂裝必須在鋼鐵表面溫度至少高于露 點(diǎn)2度的條件下進(jìn)行。
2禮空氣中相對(duì)濕度超過多少時(shí)不能進(jìn)行油漆涂裝作業(yè)?
通常情況下,當(dāng)相對(duì)濕度超過859^時(shí),是不能進(jìn)行油漆作業(yè)的。㈥為在相對(duì)濕度高于85^ 時(shí),即使是很小的溫度變化,也會(huì)發(fā)生冷凝現(xiàn)象。閃此,油漆制造廠的產(chǎn)品說明書中對(duì)相對(duì) 濕度都有明確的規(guī)定。,然對(duì)某些依靠空氣中的水分來同化的涂料,例如硅酸鋅涂料,對(duì)相 對(duì)濕度沒有嚴(yán)格的限制。
2久船在海上航行時(shí)沒有濕度計(jì)和露點(diǎn)計(jì)算尺,此時(shí)如何判斷可否油漆? 在沒有專門儀器的情況下,需要進(jìn)行簡單的實(shí)驗(yàn)來確定是否進(jìn)行油漆,即用濕布弄濕被 涂表面,如濕處在十五分鐘內(nèi)干燥,表面可以油漆,反之則不可油漆。這是在現(xiàn)場施工中一 種簡單而適用的方法。
30丨空氣溫度、濕度對(duì)油漆質(zhì)量有何影響?
在夏天氣溫度高時(shí),油漆中的溶劑和稀釋劑揮發(fā)速度加快。對(duì)于物理干燥性的涂料,特 別是油性涂料,由于涂層表面溶劑和稀釋劑的快速揮發(fā)而同化,涂層表面產(chǎn)生一層很薄的干 膜,從而阻礙了涂層里面的溶劑和稀釋劑的繼續(xù)揮發(fā),造成皺皮、露底和起泡,在氣溫較高 而又有大風(fēng)的室外涂裝時(shí),特別容易出現(xiàn)這種情況。
對(duì)于化學(xué)閥化性油漆,在氣溫較卨時(shí),涂料混合以后的使用時(shí)間明顯縮短。這是丨大丨為溫 @升高而加快了基料和同化劑的化學(xué)反應(yīng)速度,這時(shí)涂層的同化時(shí)間和復(fù)涂間隔時(shí)間也將縮 短。
。涂料在溫度較高的熱表面噴涂時(shí),由于同化速度加快,導(dǎo)致涂料不能充分地融合,流平性 變差,造成多孔型涂層,在熱表面刷涂時(shí),會(huì)引起涂層不均勻,留下明顯的刷痕。
由于這些原㈥,當(dāng)溫度髙于301時(shí),涂裝的效果是不理想的,所以,在夏天大陽光下暴 曬的鋼材表面不宜油漆。這時(shí)可選擇在早晚比較涼爽的通風(fēng)條件下干活。
另外,在溫度較高的密封艙室內(nèi)噴涂時(shí),由于溶劑和稀釋劑的揮發(fā)很快,在短時(shí)間內(nèi)就 會(huì)產(chǎn)生很高的氣體濃度,丨大丨此,要特別重視釆用合理而有效的通風(fēng)換氣,避免發(fā)生爆炸的危
險(xiǎn)。
在氣溫較低的條件下涂裝,涂料的粘度隨溫度降低而增加,使涂料的涂刷性能變差,有時(shí) 必須加入額外量的稀釋劑來獲得較好的涂刷性能,伲是將難以達(dá)到規(guī)定的油漆干膜厚度。影 響涂層的質(zhì)量。低溫時(shí),涂層同化時(shí)問延長,在油漆的千燥過程中,豎直表面的涂料可能引 起流掛。
在氣溫較低的條件下噴涂時(shí),可以采用專門的涂料加熱器來提髙涂料的溫度,改善涂料的 施工性能,保證涂裝質(zhì)量。
有些雙組份涂料在低溫下根本就不能間化,基料和同化劑之間的反應(yīng)在低溫下幾乎停止。 在這種怖況下,有時(shí)可使用符殊的低溫同化劑。一般環(huán)氧涂料不能在低于101時(shí)使用,聚氨 脂涂料不能在低于01時(shí)使用,間時(shí)隨著溫度的下降,涂料的同化時(shí)間和復(fù)涂的間隔時(shí)問延長, 在溫度低于01:時(shí),閃鋼鐵表面的細(xì)孔中可能有冰的存在,會(huì)明顯地引起附著力和防污性能 的降低,應(yīng)停止油漆施工。某些物理千燥性油漆,如氣化橡膠涂料、乙烯基共聚物涂料,則 不能在較低的氣溫下使用。
各種涂料的敁低施1:溫度,在涂料產(chǎn)品書上有明確的規(guī)定,在油漆時(shí)要嚴(yán)格遵守。
31、部件表面除銹處理完畢后多少時(shí)間內(nèi)要將第一道油漆涂上?為什么?
在對(duì)部件進(jìn)行表面處理后,第一層防銹漆要盡快地油漆,一般應(yīng)控制在兒個(gè)小時(shí)以內(nèi)。 -當(dāng)工作部位暴露在室外,在空氣柏對(duì)濕度小于85^的條件下,最好在四個(gè)小時(shí)內(nèi)油漆;濕度過 大時(shí),不但不能油漆,為此而準(zhǔn)備的表面處理工作也應(yīng)停止,這樣能防止完全暴露的金屬表 面受到空氣中雜物的污染而兩次腐蝕。所以,第一度油漆無論如何要在鋼鐵表面變色〔有色腐 蝕物的出現(xiàn))前涂上。特別是使陽高性能涂料時(shí),即使出現(xiàn)微小的腐蝕產(chǎn)物和外來物質(zhì)(如灰 塵》也會(huì)嚴(yán)重影響涂層的附著力和其它性能。
32、為什么兩次油漆之間的間隔時(shí)間不能太長?
在底層涂料上進(jìn)行油漆時(shí),間隔不能太長。假如油漆施「:計(jì)劃不允許盡快涂裝的話。對(duì) 于放置時(shí)間較長的涂層表面,必須使用清潔淡水徹底洗凈表面,然后再進(jìn)行油漆。另外,底 層涂料要充分干燥,但是不能完全硬透,應(yīng)遵守涂料產(chǎn)品說明書的規(guī)定,在規(guī)定的時(shí)問內(nèi)涂上第 二遍。雙組份涂料布這方而的要求就更為重要,閃為超過規(guī)定的涂裝問隔,會(huì)嚴(yán)重影響涂層間 的附著力,引起涂層剝落。對(duì)于物理干燥型涂粒,涂層間的附著力一般較好。閑為新涂層中 的溶劑會(huì)滲透到底層的表面,致使略微軟化,使兩個(gè)涂層混為一體,涂層問的附著力就比較 好。對(duì)于雙組份涂料,如果超過規(guī)定的涂裝問隔,作為補(bǔ)救的辦法,可陰砂紙將底層涂料的 表面打毛,以增加涂層間的附著力。但應(yīng)盡可能地避免這樣做。
33為什么涂底漆后不宜過夜就需上一度面漆?
涂料在干燥過程巾往往由于溫度不、、濕度過高等原丨大丨,會(huì)產(chǎn)生肉眼難以發(fā)現(xiàn)的穿透漆膜 的小孔,針孔的存在無疑會(huì)使腐蝕介質(zhì)(如空氣中的水分)很容易通過它們達(dá)到被保護(hù)金屬的 表面引起腐蝕,這就會(huì)降低頭遍底漆的防腐效果,這種現(xiàn)象在結(jié)露的晚上特別嚴(yán)重。一般類 型涂料,往往要經(jīng)過數(shù)道涂裝才能達(dá)到規(guī)定的膜厚。如船體外板,一般要涂五道油漆,才能達(dá) 到200微米,這樣即使每道涂膜都有個(gè)別針孔產(chǎn)生,經(jīng)數(shù)道漆的疊加,針孔貫透整個(gè)涂膜的 幾率就很小。為了避免漆膜中的針孔對(duì)油漆效果的不利影響,所以在涂底漆后不宜過夜就要 盡快涂上面漆。
34丨船舶塢修時(shí)油漆施丁前要注意什么問題?
(丨)。船舶進(jìn)塢后,應(yīng)立即將附著在船底、水線間及干舷部分的污垢、鹽分等用淡水洗刷
干凈;
⑵如有藤壺、龍介、苔鮮之類的海生物附著在表而,則應(yīng)輕輕刮掉。最好用5々1\4?^勺 高壓淡水沖洗一遍。
0〉對(duì)涂層損壞的部位,如各處水下支架的部分,船艏錨鏈磨損處,帶纜鋼索磨損、靠碼 久時(shí)磨損等機(jī)械損壞處,如果已露出鋼板,要以動(dòng)力工具打磨至規(guī)定的除銹等級(jí);
(…船底平底部分,如果在下水前沒有全部油漆結(jié)束,那么,在塢內(nèi)涂裝時(shí)應(yīng)采取移墩措 施,以保證船底的所有部位都達(dá)到規(guī)定的膜厚;
〈5〉為了防止塢墩損壞船底涂層,在進(jìn)塢們必須將塢墩表面包扎一層乙烯薄膜; (⑴水線交界處往往容易漏涂,特別是^相鄰部位的涂料系統(tǒng)不一致時(shí),應(yīng)特別仔細(xì)地 進(jìn)行涂裝;
(乃海水吸入閥箱(海底閥箱)內(nèi)部,一般釆用和船底部位相同的涂料系統(tǒng),㈥內(nèi)部光線 不好,容易發(fā)生漏涂,應(yīng)特別注意;
(幻犧牲陽極(鋅板和鋁板〉、外加電流保護(hù)裝賈的電極、螺旋槳、聲納控測器等部分要 妥善保護(hù),切勿涂上任何涂料,涂裝完成后,要及時(shí)清除保護(hù)物,不可遺漏;
⑶)為防止排水孔有污水流出而沾污船殼外板的新涂層,應(yīng)設(shè)置適-當(dāng)?shù)呐R時(shí)導(dǎo)水管,或 臨時(shí)以木塞堵塞排水孔;
(⑴)船體表面如有結(jié)露、結(jié)霜的可能性,應(yīng)排空液艙內(nèi)的水,并釆取加熱,或在塢底加 設(shè)通風(fēng)設(shè)備等措施;
進(jìn)塢周期一般較短,應(yīng)特別注意二道涂層之問的涂裝間隔時(shí)間,一定要滿足涂料說 明節(jié)的要求;
(口)吃水標(biāo)記大多容易剝落,應(yīng)及早涂畫,使之有充分的干燥時(shí)間。
35、什么叫涂裝說明書?它有什么內(nèi)容?
反映船舶涂裝工作的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的船舶技術(shù)文件叫涂裝說明書。它是船舶建造 及日后廠修時(shí)整個(gè)油漆工作的依據(jù),也是營運(yùn)巾船舶甲板部維修保養(yǎng)工作的依據(jù),涂裝說明書 主要有以下幾個(gè)內(nèi)容:
(”概述:以建造說明書為依據(jù),對(duì)船舶除銹油漆丁作的主要要求做綜合性敘述,是除銹 涂裝作業(yè)的基本原則;
(幻油漆的種類表:對(duì)全船所叫的各種油漆的名稱、牌號(hào)、規(guī)格及其同有的物理、化學(xué)性 能指標(biāo)、施工工藝、參數(shù)等的匯總;
0〉油漆明細(xì)表:是把全船各部位、區(qū)域部件的涂漆而積及其要求以表格的形式做出具體 詳盡的描述;
⑷插圖:船舶巾的有牲部位(如機(jī)艙)結(jié)構(gòu)和布置比較復(fù)雜,"油漆叨細(xì)表"有可能不易表 達(dá)清楚,在這種情況下,可以增加插圖,起到使人一冃了然的作用;
(巧)全船外殼顏色:使生產(chǎn)部門、檢驗(yàn)部門、一看就能對(duì)全船的顏色情況有明確的了解。 該圖繪制時(shí),要將全船總圖縮小簡化,然后在各部位邊上注上顏色或色卡號(hào)。
36、什么是全船涂裝面積表?
反映全船各部位的涂裝作業(yè)面積的船舶技術(shù)文件叫做全船涂裝而積表。它是油漆用量計(jì) 算依據(jù),也是確定全船油漆定額的依據(jù)。
37^船舶油漆施工主要有哪些毛?。窟@些毛病是由原因所引起?如何進(jìn)行預(yù)防和處理?
(見下表)
弊病 | 現(xiàn)象 | 原因 | 預(yù)防【;/處理方法 | |
縮孔 縮邊 | 涂料表面彈性 收縮,形成凹孔 或不沾邊的現(xiàn) 象。 | 被涂層表面沾附水, 油等污物,漆刷或噴 漆機(jī)中混入水,油等 污物; 被涂表面過于光滑, 下層涂膜過于堅(jiān)硬。 | 清潔被涂表面,充分洗 凈涂裝工具; 砂紙打磨表面使其具有 一定粗糙度。 | 有弊病的涂層進(jìn) 行返工處理。 |
氣泡 | 待使用的油漆 中混入了空氣, 在形成漆膜時(shí) 未能避免從而 產(chǎn)生氣泡。 | 涂料在激烈攪拌后立 即涂裝; 涂料中溶劑揮發(fā)過程 過快; 被涂表面溫度過高; 涂料粘度過高。 | 避免激烈攪拌,攪拌后 稍加放置再行涂裝; 適。調(diào)整稀釋劑,一次 涂裝時(shí)宜薄,避免溫度 過高時(shí)涂裝; 適巧添加稀釋劑,降低 涂料粘度。 | 氣泡嚴(yán)重的涂 層,應(yīng)作返工處 理。 |
發(fā)白 失光 | 透明的硝基漆, 清漆等形成白 色,不透明的無 光澤的涂層。 | 涂裝時(shí)溫度太高; 噴涂時(shí)與干燥時(shí)溫差 過大; 噴涂壓力過髙。 | 避免高溫度時(shí)涂裝; 避免在傍晚時(shí)涂裝; 調(diào)整噴涂壓力。 | 用布沾稀釋劑輕 輕檫拭。 |
浮色 | 數(shù)種顏料混合 的涂料,在涂層 中比重輕的顏 料浮于表面,形 成顏色與原來 不一致,或花 斑。 | 涂料中的顏料分散狀 態(tài)變差的時(shí)候; 一次涂裝過厚; 涂料中稀釋劑添加過 多。 | 更換新涂料; 一次涂料宜?。?減少涂料巾稀釋劑的用 風(fēng) 0 | 涂層干后,用砂 紙打磨再作一次 涂裝。 |
流掛 | 垂直涂裝的涂 料一部分向下 流淌,形成局部 過厚的不平整 表面。 | 噴涂時(shí)不均勻,局部 過厚或全部超厚; 稀釋劑添加過量; 被涂物的溫度過高或 過低。 | 按規(guī)定要求,仔細(xì)涂裝; 適3減少稀釋劑用量; 在適。的溫度下涂裝。 | 返工除去流掛的 部分。 |
滲色 | 底層的深色涂 料的顏色滲透 到面層淺色的 涂面上。 | 底層涂料未干時(shí),即 涂面層涂料,使兩層 涂料發(fā)生混合; 兩層涂料的稀釋劑使 用錯(cuò)誤; 底,面漆配套不當(dāng)。 | 待底層涂料千后,再涂 面層涂料; 改正稀釋劑; 改進(jìn)配龔方案。 | 深色的面層干燥 后再涂一層面 漆。 |
咬底 | 底層涂料被面 層涂料溶劑軟 化,引起皺皮。 | 面層涂料溶劑過強(qiáng), 底面漆配袞不溈; 底層涂料干燥不足。 | 避免異種涂料配奨; 待底層涂料干燥后,再 涂面漆。 | 返工。 |
桔皮 | 涂層表面起皺, 或稱桔皮壯。 | 底層涂料未干即涂面 漆或一次涂裝過厚; 被涂物溫度過萵或涂 裝后受高溫?zé)岜?等; 干燥劑過量。 | 注意涂裝問隔和推薦膜 厚注意適縐的溫度條件 避免髙溫; 調(diào)整干燥劑用量。 | 打磨平整后再涂 衣。 |
白化 | 涂層表而發(fā)白 模糊。 | 溫度高的時(shí)候涂裝或 被涂物溫度過低,致 使表面潮濕引起涂層 發(fā)白。 涂裝后夜間氣溫下 降,表面凝結(jié)水份或 涂裝后遇到雨水等; 涂料溶劑迅速揮發(fā)使 涂而產(chǎn)生冷凝水。 | 加強(qiáng)溫度,濕度控制或 實(shí)行露點(diǎn)管理; 避免在傍晚以后涂裝干 燥較慢的涂料; 涂料稀釋劑使揮發(fā)較為 緩慢。 | 輕微的白化用稀 釋劑涂擦,重則 抹去重涂。 |
針孔 | 涂層表而發(fā)生 猶如針刺過一 樣的小孔。 | 噴涂時(shí),存在水份或 油份; 被涂表面溫度過高; 一次涂裝過厚。 | 除去水份和油份; 在適當(dāng)?shù)臏囟葪l件下涂 裝; 按-薦膜厚涂裝。 | 對(duì)輕微細(xì)小針孔 表面用砂紙打磨 再薄薄涂一層; 顯著嚴(yán)重者返 工。 |
細(xì)裂 龜裂 | 涂層表面呈現(xiàn) 裂紋。細(xì)小者稱 細(xì)裂,較大者稱 龜裂。 | 底層涂料未干即涂面 層涂料或底層涂裝過 厚; 涂層配套不,,如底 層涂料較軟而面層涂 料較硬時(shí); 溫度急劇下降。 | 待底層涂料干燥后再涂 面層; 按推薦膜厚涂裝; 注意涂層配襄系統(tǒng)的正 確性; 預(yù)見到溫度將聚冷時(shí)注 意釆取措施。 | 除去裂紋部分重 新涂裝。 |
回粘 | 干燥的漆膜重 新發(fā)粘。 | 被涂表面有酸堿等 化學(xué)物質(zhì)附著; 低溫自然干燥后在強(qiáng) 烈的陽光照射下; 添加不揮發(fā)的稀釋劑 或質(zhì)量不當(dāng)?shù)恼股?劑,干燥劑。 | 除凈表面附著物質(zhì);對(duì) 未干透的混凝土表面, ⑷鹽酸處理過的焊錫表 面應(yīng)避免涂裝; 避免烈日照射; 不添加內(nèi)容不明或明知 不當(dāng)?shù)奈镔|(zhì)。 | 輕度回粘則再放 置一段時(shí)間; 嚴(yán)重的或長期放 置仍不能干燥 的,則應(yīng)除去重 涂。 |
片落 剝落 脫皮 | 涂膜從底材表 面脫落,601111 以下的小片脫 落稱為片落; 稍大于611101的 脫落叫做剝落, 大片脫落稱為 脫皮。 | 被涂表面附有油脂, 水份,銹,灰塵等雜 質(zhì); 底,面漆配套不絢; 面層涂裝時(shí)已超過規(guī) 定的涂裝間隔期; 水下區(qū)域涂料耐陰極 保護(hù)性差,或陰極保 護(hù)電流密度過大; 被涂表面過于光滑。 | 認(rèn)真注意表面處理的質(zhì) 量; 注意涂層配奩系統(tǒng)的正 確性; 按規(guī)定的涂裝間隔期涂 裝; 注-涂層的耐電位性能 及合理設(shè)定陰極保護(hù)裝 置的運(yùn)行參數(shù); 注意涂裝表面的粗糙 度。 | 剝落部分認(rèn)真打 磨后重新涂裝; 脫皮嚴(yán)重者則全 面返工。 |
粉化 | 涂膜分解,顏色 成為粉末并漸 漸脫落。 | 涂料采闈泛黃性較大 的油料(如桐油,亞 麻油)制成或添加干 燥劑過多。 | 改進(jìn)涂料配方。 | 除去分化表面后 重涂。 |
黑變 | 船底防污漆在 水中變黑的現(xiàn) 象。 | 含氯化锏的防污涂料 在含硫化氫較多的水 域里浸漬過大。 | 改變防污漆的品種。 | 除去發(fā)黑表面部 分后增涂一道防 污漆。 |